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Landini Tractor Series 7 Robo-Six Dynamic Workshop Manual 6708025A1 2022 DE

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Landini Tractor Series 7 Robo-Six Dynamic Workshop Manual 6708025A1 2022 DE

Size: 606.34 MB
Format: PDF
Language: German
Brand: Landini
Type of Machine: Tractor
Type of Manual: Workshop Manual, Electrical Schematic
Model: Landini Series 7 7-200 Robo-Six Dynamic ; 7-210 Robo-Six Dynamic ; 7-230 Robo-Six Dynamic Tractor
Engine: FPT NEF 67 Engine
Part Number: 6708025A1
Publication Date: 2022
Number of Pages: 4572 Pages

180 USD

  • Description

Description

Contents:
Einleitung
Verantwortung
Zweck des Handbuchs
Copyright
Allgemeines Inhaltsverzeichnis
1001 – Sicherheit
Vorwort
Technische Normen
Den Traktor auf sichere Weise warten
Warnschilder
Anzugsdrehmomente
1002 – Spezialwerkzeug-Katalog
Spezialwerkzeuge
2 – Motor
Technische Daten
Anhang
2002 – Abgasreinigungssystem
Technische Daten
Sicherheit
ATS-System
AdBlue®
2003 – Ausbau des Motors
Technische Daten
Sicherheit
Motor
3005 – Tank
Technische Daten
Sicherheit
Verfahren
4001 – Elektrische Anlage
Technische Daten
Sicherheit
Sicherungen und Relais
Übersicht zur Bedienerschnittstelle
Übersicht zu den Steckdosen
Übersicht zu den Scheinwerfern
Schaltpläne der Komponenten
Anordnung der Kabelstränge
Stromlaufpläne
Vollständige Liste der Verbindungen
4002 – Konfiguration der Instrumententafel und Kalibrierungen
Konfiguration der Instrumententafel
Kalibrierungen vom Instrument
Kalibrierungen vom Diagnose-Instrument
5 – Lenkung – Funktionsweise
Hydrolenkung
Beschreibung des hydraulischen Kreislaufs
5001 – Lenksäule und Hydrolenkung
Technische Daten
Schnitt- und Schaubilder
Sicherheit
Lenksäule und Hydrolenkung
6 – Getriebe – Funktionsweise
Getriebe
Anhang
6021 – Vorderachse
Technische Daten
Sicherheit
Vorderachse
Anhang
6025 – Frontkraftheber und Frontzapfwelle
Technische Daten
Schnitt- und Schaubilder
Sicherheit
Wartung des Frontkrafthebers
Wartung der Frontzapfwelle
7 – Bremsen – Funktionsweise
Bremskreislauf
Hydraulische Anhängerbremse
Anhängerbremsventil Typ EWG
Anhängerbremsventil Typ Italien „CUNA“
Anhängerbremsanlage Typ EU 2015/68
Entlüftungsanschlüsse der Bremsen
Verteilerventil
Pneumatische Anhängerbremsen
ISO- und Wirkschaltpläne Druckluftbremsung
Anlagenkomponenten
Fehlerdiagnose
Diagnostische Tests der Druckluftanlage
7003 – Prüfung und Einstellungen
Sicherheit
Bremsen
„Pick-up Hitch“
8 – Hydraulische Anlage – Funktionsweise
Technische Daten
Hydraulische Anlage
Hydraulische Pumpen
Steuerung PowerShift-Kupplungen
Bereichssteuerung
Absperrventil
Dynamisches Prioritätsventil
Hydraulische Sammelleitungen
Hydrolenkung
Bypassventil des Kühlkreislaufs
Hydraulische Anhängerbremse
Hintere Zusatzsteuergeräte
Hydraulisch gefederte Kabine
Gefederte Achse
Frontkraftheber
Zwischenachs-Steuergerät
Hintere hydraulische Anschlüsse
Getriebeentlüftung und Öleinfüllung
8001 – Fehlersuche an der hydraulischen Anlage
Fehlerdiagnose
Diagnostische Tests der Hydraulikanlage
8003 – Kolbenpumpe
Technische Daten
Sicherheit
Verfahren Kolbenpumpe
9 – Kabine
Technische Daten
Klimaanlage
Kompressor
Kondensator
Verdampfer
Druckschalter gekühlte Luft
Temperatursensor der gemischten Luft
Sensor der Temperatur außerhalb der Kabine
Sensor der Temperatur in der Kabine
Sonnenlichtsensor
Schalttafel der Klimaanlage
9001 – Prüfungen und Einstellungen der Kabine
Technische Daten
Sicherheit
Kabine
9002 – Ausbau der Kabine
Technische Daten
Sicherheit
Kabine
9004 – Klimaanlage
Sicherheit
Wartung der Anlage
Drucktests
Diagnostik und Fehlersuche
9005 – Fahrersitz
Sicherheit
Beschreibung
Anhang
10000 – Diagnostik der Alarme der Steuerungen
CAN-Bus-System
Fehlersteuerung über CAN
Instrumentensteuerung EC1
Motorsteuerung EC6
Steuerung Kraftheber und Lichtmanagement EC9
Steuerung der gefederten Achse EC10
Armlehnensteuerung EC15
Steuerung der Zwischenachs-Steuergeräte EC16
Klimaanlagensteuerung EC17
GPS-Antenne EC27
Steuerung der elektronischen Hydrolenkung EC28
Monitor der satellitengestützten Lenkung X25 EC31
Steuerung der Anhängerbremse EC35
Getriebesteuerung EC40
Steuerung gefederte Kabine und ISOBUS EC43
Contents:
Introduction
Responsibility
Purpose of the Manual
Copyright
General Table of Contents
1001 – Safety
Foreword
Technical Standards
Maintaining the Tractor Safely
Warning Labels
Tightening Torques
1002 – Special Tools Catalog
Special Tools
2 – Engine
Technical Data
Appendix
2002 – Emissions Control System
Technical Data
Safety
ATS System
AdBlue®
2003 – Engine Removal
Technical Data
Safety
Engine
3005 – Tank
Technical Data
Safety
Procedures
4001 – Electrical System
Technical Data
Safety
Fuses and Relays
Operator Interface Overview
Sockets Overview
Headlights Overview
Component Wiring Diagrams
Wiring Harness Locations
Electrical Diagrams
Complete List of Connections
4002 – Instrument Panel Configuration and Calibrations
Instrument Panel Configuration
Instrument Calibrations
Diagnostic Instrument Calibrations
5 – Steering – Operation
Power Steering
Description of the Hydraulic Circuit
5001 – Steering Column and Power Steering
Technical Data
Sectional and Diagram Drawings
Safety
Steering Column and Power Steering
6 – Transmission – Operation
Transmission
Appendix
6021 – Front Axle
Technical Data
Safety
Front Axle
Appendix
6025 – Front Linkage and Front PTO
Technical Data
Sectional and Diagram Drawings
Safety
Front Linkage Maintenance
Front PTO Maintenance
7 – Brakes – Operation
Brake Circuit
Hydraulic Trailer Brake
Trailer Brake Valve Type EEC
Trailer Brake Valve Type Italy “CUNA”
Trailer Brake System Type EU 2015/68
Brake Bleed Connections
Distributor Valve
Pneumatic Trailer Brakes
ISO and Wiring Diagrams for Air Braking
System Components
Fault Diagnosis
Pneumatic System Diagnostic Tests
7003 – Testing and Adjustments
Safety
Brakes
“Pick-up Hitch”
8 – Hydraulic System – Operation
Technical Data
Hydraulic System
Hydraulic Pumps
PowerShift Clutch Control
Area control
Shut-off valve
Dynamic priority valve
Hydraulic manifolds
Hydraulic steering
Cooling circuit bypass valve
Hydraulic trailer brake
Rear auxiliary control valves
Hydraulically suspended cab
Suspended axle
Front linkage
Mid-axle control valve
Rear hydraulic connections
Transmission bleed and oil filling
8001 – Hydraulic system troubleshooting
Fault diagnosis
Hydraulic system diagnostic tests
8003 – Piston pump
Technical specifications
Safety
Piston pump procedures
9 – Cab
Technical specifications
Air conditioning system
Compressor
Condenser
Evaporator
Refrigerated air pressure switch
Mixed air temperature sensor
Outside cab temperature sensor
Inside cab temperature sensor
Sunlight sensor
Air conditioning control panel
9001 – Cab checks and adjustments
Technical specifications
Safety
Cab
9002 – Cab removal
Technical specifications
Safety
Cab
9004 – Air conditioning system
Safety
System maintenance
Pressure tests
Diagnostics and troubleshooting
9005 – Driver’s Seat
Safety
Description
Appendix
10000 – Control Alarm Diagnostics
CAN Bus System
Error Control via CAN
Instrument Control EC1
Engine Control EC6
Power Lift and Lighting Management Control EC9
Suspended Axle Control EC10
Armrest Control EC15
Mid-Axle Control EC16
Air Conditioning Control EC17
GPS Antenna EC27
Electronic Hydraulic Steering Control EC28
Satellite Steering Monitor X25 EC31
Trailer Brake Control EC35
Transmission Control EC40
Suspended Cab and ISOBUS Control EC43