Kobelco Excavator SK55SR-5 Shop Manual S5PJ0027C01 ZH

Description

Contents:
front(S5PJ0027C01).pdf
S5PJ0027C01TOC.pdf
0001.pdf
1. 概 要
1.1 修理作业的一般注意事项
1.1.1 分解前的准备
1.1.2 分解和组装时的安全
1.1.3 液压设备的分解.组装
1.1.4 电气零件
1.1.5 液压零件
1.1.6 焊接修补
1.1.7 环境问题
1.2 国际单位换算
0002.pdf
003.pdf
3. 工作装置尺寸
3.1 大臂
3.1.1 大臂尺寸图
3.1.2 大臂维护基准
3.2 小臂
3.2.1 小臂尺寸图
3.2.2 小臂维护基准
3.3 挖斗
3.3.1 挖斗尺寸图
3.3.2 耳板详图
3.3.3 轴座部详图
3.4 推土铲
3.4.1 推土铲尺寸图
3.4.2 推土铲维护基准
3.5 摆动
3.5.1 摆动支架尺寸图
3.5.2 摆动部维护基准
0011.pdf
11. 工 具
11.1 螺栓、螺母的紧固扭矩
11.2 螺纹规格和紧固工具规格
11.2.1 六角螺栓
11.2.2 内六角螺栓
11.3 液压软管以及接头的紧固扭矩
11.3.1 接头(O型圈型)
11.3.2 液压软管(30喇叭口型)
11.4 螺母、套筒的紧固扭矩
11.5 堵头
11.5.1 液压配管接头用堵头
11.5.2 液压设备用堵头
11.6 配管用特殊扳手
11.7 特殊维修工具
11.8 螺纹锁紧剂及密封剂的使用
11.9 配重吊具
11.10 上车架总成吊具
0012.pdf
12. 标准维护时间表
12.1 挖掘机维护标准时间表
0013.pdf
13. 维护基准和测试要领
13.1 维护基准的使用方法和注意事项
13.2 性能检查基准
13.2.1 基准值表
13.3 发动机转速测量
13.3.1 发动机转速测量
13.4 油压测量
13.4.1 油压测量基准
13.4.2 压力测量和调整
13.4.2.1 主回路压力
13.4.2.2 先导回路压力
13.5 行走性能测量
13.5.1 行走速度(1速、2速同时进行)
13.5.2 行走转弯
13.5.3 行走自然下移量
13.5.4 行走马达排液量
13.6 旋转性能测量
13.6.1 旋转所需时间
13.6.2 旋转停止时的惯性旋转量
13.6.3 旋转自然下移量
13.6.4 旋转马达放油量
13.7 工作装置工作性能测量
13.7.1 油缸速度
13.7.2 油缸自然下降量
13.8 旋转轴承性能测量
13.8.1 挖斗前端移动量
13.8.2 旋转轴承的松动
13.9 履带的张紧度测量
13.9.1 履带的张紧度
0022.pdf
22. 液压系统
22.1 概　要
22.1.1 液压回路的功能及特征
22.2 液压回路及设备型号
22.3 液压回路的工作原理
22.3.1 液压回路颜色分类基准
22.3.2 中立回路
22.3.3 行走操作回路
22.3.3.1 单独行走（前进）2速操作回路
22.3.4 旋转操作回路
22.3.4.1 左旋转操作回路
22.3.5 挖斗操作回路
22.3.5.1 挖斗回收操作回路
22.3.5.2 挖斗伸出操作回路
22.3.6 大臂操作回路
22.3.6.1 大臂上升操作回路
22.3.6.2 大臂下降操作回路
22.3.7 小臂操作回路
22.3.7.1 小臂回收操作回路
22.3.7.2 小臂伸出操作回路
22.3.8 摆动操作回路
22.3.8.1 左摆动操作回路
22.3.9 推土铲操作回路
22.3.9.1 推土铲下降操作回路
22.3.10 液压剪&破碎锤操作回路
22.3.10.1 液压剪闭合.操作回路
22.3.10.2 液压剪张开.操作回路
22.3.10.3 破碎锤冲击.操作回路
22.3.11 行走／推土铲复合操作回路
22.3.11.1 行走（前进1速）／推土铲下降操作回路
22.3.12 行走／推土铲复合操作回路
22.3.12.1 行走（前进1速）／推土铲上升操作回路
22.4 液压管路简图
0023.pdf
23. 电气系统
23.1 电路图.配线图的阅读方法
23.1.1 电路图
23.1.2 配线图
23.2 电气设备.配线
23.2.1 电气设备一览表 (参考P7115)
23.2.2 配线一览表
23.2.3 设备.配线布置图
23.2.3.1 上车架总成部分
23.2.3.2 发动机部分
23.2.3.3 继电器组件
23.2.3.4 柴油箱部分
23.2.3.5 作业灯部分
23.2.3.6 驾驶室部分(OPT)
23.2.3.7 行走报警
23.2.4 配线详图
23.2.4.1 仪表盘.本体配线(代号H – 1)
23.2.4.2 发动机配线(代号H – 3)
23.2.4.3 启动器电缆(+) (代号H – 4)
23.2.4.4 电瓶电缆(-) (代号H – 5)
23.2.4.5 发动机地线电缆(代号H – 6)
23.2.4.6 大臂配线(代号H – 7)
23.2.4.7 钥匙开关配线(代号H – 8)
23.2.4.8 驾驶室/驾驶篷作业灯配线(OPT) (代号H – 9)
23.2.4.9 作业灯配线(转接用) (代号H – 10)
23.2.4.10 驾驶室连接用配线(OPT) (代号H – 11)
23.2.4.11 加热器配线(代号H – 12)
23.2.4.12 行走报警配线(OPT) (代号H – 13)
23.2.4.13 行走报警延长配线(OPT) (代号H – 14)
0024.pdf
24. 设备系统
24.1 液压设备
24.1.1 液压泵
24.1.1.1 概要
24.1.1.2 主要零部件功能
24.1.1.3 内部结构图
24.1.2 先导阀(ATT)
24.1.2.1 概要
24.1.2.2 结构
24.1.2.3 工作原理
24.1.3 先导阀(行走)
24.1.3.1 概要
24.1.3.2 结构
24.1.3.3 工作原理
24.1.4 控制阀
24.1.4.1 外观及端口代号
24.1.4.2 规格
24.1.4.3 结构
24.1.4.4 液压回路图
24.1.5 旋转马达
24.1.5.1 外观
24.1.5.2 液压回路图
24.1.5.3 规格
24.1.5.4 结构
24.1.5.5 功能及作业说明
24.1.6 行走马达
24.1.6.1 规格
24.1.6.2 结构
24.1.6.3 工作原理
24.1.6.3.1 减速机
24.1.6.3.2 液压马达部（制动阀.停车制动器.高低速2级切换机构）
24.1.7 回转接头
24.1.7.1 外观
24.1.7.2 规格
24.1.7.3 结构
24.1.7.4 工作原理
24.1.8 油缸
24.1.8.1 规格
24.1.8.2 结构和功能
24.1.8.2.1 结构
24.1.8.2.2 功能(活塞杆侧带缓冲的大臂油缸示例)
24.2 电气设备
24.2.1 电气设备一览表
24.2.2 电气设备规格
0031.pdf
31. 总分解、组装
31.1 关于总分解、组装篇
31.1.1 分解、组装篇的构成
31.1.2 紧固扭矩表示方法
0032.pdf
32. 工作装置
32.1 总成拆装
32.1.1 工作装置总成及其名称
32.1.2 挖斗
32.1.2.1 挖斗的拆卸
32.1.2.2 挖斗的安装
32.1.3 小臂
32.1.3.1 小臂的拆卸
32.1.3.2 小臂的安装
32.1.4 大臂
32.1.4.1 大臂的拆卸
32.1.4.2 大臂的安装
32.1.5 摆动
32.1.5.1 拆装准备
32.1.5.2 摆动支架及油缸的拆卸
32.1.5.3 摆动支架及油缸的安装
32.1.6 推土铲
32.1.6.1 拆卸
32.1.6.2 安装
32.2 设备的分解和组装
32.2.1 油缸
32.2.1.1 使用工具
32.2.1.2 一般注意事项
32.2.1.3 油缸的结构(以大臂油缸为例)
32.2.1.4 分解
32.2.1.5 组装
32.2.1.6 维护基准
32.2.1.7 工夹具表
32.2.1.7.1 活塞杆衬套压入专用工具(A)
32.2.1.7.2 衬套压入专用工具(B)
32.2.1.7.3 防尘密封圈压入专用工具(C)
32.2.1.7.4 活塞密封圈矫正专用工具(D)
32.2.1.8 故障原因和对策
0033.pdf
33. 上部旋转体
33.1 总成拆装
33.1.1 驾驶篷或驾驶室
33.1.1.1 驾驶篷的拆装
33.1.1.2 驾驶室的拆装(OPT)
33.1.1.2.1 驾驶室的拆装准备
33.1.1.2.2 驾驶室的拆装
33.1.1.2.3 驾驶室门的调整要领
33.1.2 护罩
33.1.2.1 拆卸
33.1.2.2 安装
33.1.3 底板总成
33.1.3.1 底板总成拆装的准备
33.1.3.2 拆卸底板总成
33.1.3.3 安装底板
33.1.4 电瓶
33.1.4.1 拆卸准备
33.1.4.2 拆卸
33.1.4.3 安装
33.1.5 配重
33.1.5.1 拆卸准备
33.1.5.2 拆卸
33.1.5.3 安装
33.1.6 泵
33.1.6.1 拆卸准备
33.1.6.2 拆卸
33.1.6.3 安装
33.1.7 控制阀
33.1.7.1 拆卸准备
33.1.7.2 拆卸
33.1.7.3 安装
33.1.8 电磁阀
33.1.8.1 拆卸准备
33.1.8.2 拆卸
33.1.8.3 安装
33.1.9 柴油箱
33.1.9.1 拆卸准备
33.1.9.2 拆卸
33.1.9.3 安装
33.1.10 液压油箱
33.1.10.1 拆卸准备
33.1.10.2 拆卸
33.1.10.3 安装
33.1.11 空气滤清器
33.1.11.1 拆卸准备
33.1.11.2 拆卸
33.1.11.3 安装
33.1.12 发电机
33.1.12.1 拆卸准备
33.1.12.2 拆卸
33.1.12.3 安装
33.1.13 消音器
33.1.13.1 拆卸准备
33.1.13.2 拆卸
33.1.13.3 安装
33.1.14 控制台
33.1.14.1 拆卸准备
33.1.14.2 拆卸
33.1.14.3 安装
33.1.15 启动器
33.1.15.1 拆卸准备
33.1.15.2 拆卸
33.1.15.3 安装
33.1.16 水箱
33.1.16.1 拆卸准备
33.1.16.2 拆卸
33.1.16.3 安装
33.1.17 发动机
33.1.17.1 拆卸准备
33.1.17.2 拆卸
33.1.17.3 安装
33.1.18 先导阀
33.1.18.1 拆卸准备
33.1.18.2 拆卸
33.1.18.3 安装
33.1.19 旋转马达
33.1.19.1 拆卸准备
33.1.19.2 拆卸
33.1.19.3 安装
33.1.20 回转接头
33.1.20.1 拆卸准备
33.1.20.2 拆卸
33.1.20.3 安装
33.1.21 上车架总成
33.1.21.1 拆卸准备
33.1.21.2 拆卸
33.1.21.3 安装
33.2 设备分解、组装
33.2.1 液压泵
33.2.1.1 主要构成
33.2.1.2 分解、组装
33.2.1.2.1 工具和专用工具
33.2.1.2.2 分解、组装方面的注意事项
33.2.1.2.3 分解
33.2.1.2.4 组装
33.2.1.3 维护基准
33.2.2 控制阀
33.2.2.1 组装图
33.2.2.2 分解上的注意事项
33.2.2.3 必需的工具及其它
33.2.2.4 分解
33.2.2.5 清洗
33.2.2.6 检查
33.2.2.7 组装
33.2.2.8 溢流阀的分解组装
33.2.3 先导阀(ATT)
33.2.3.1 截面组装图
33.2.3.2 工具和专用工具
33.2.3.3 分解要领
33.2.3.3.1 作业中的一般注意事项
33.2.3.3.2 分解
33.2.3.4 组装要领
33.2.3.4.1 作业中的一般注意事项
33.2.3.4.2 组装
33.2.3.5 维护基准
33.2.3.6 故障原因和对策
33.2.4 先导阀(行走)
33.2.4.1 结构
33.2.4.2 分解和组装
33.2.4.3 组装
33.2.4.4 故障原因和对策
33.2.5 旋转马达
33.2.5.1 结构
33.2.5.2 分解组装要领
33.2.5.3 分解、组装所需的工具
33.2.6 回转接头
33.2.6.1 组装图
33.2.6.2 分解和组装
33.2.6.2.1 一般注意事项
33.2.6.2.2 分解
33.2.6.2.3 组装
33.2.6.3 维护基准
33.2.6.3.1 检查要领和对策
33.2.6.3.2 零件的使用限度
33.2.6.3.3 组装后的检查
33.2.6.4 故障和对策
0034.pdf
34. 下部行走体
34.1 总成拆装
34.1.1 下部行走体的名称
34.1.2 履带
34.1.2.1 橡胶履带的拆装
34.1.2.1.1 橡胶履带的拆卸
34.1.2.1.2 橡胶履带的安装
34.1.2.2 铁履带的拆装(选购件)
34.1.2.3 结构
34.1.2.4 维护基准
34.1.3 托链轮
34.1.3.1 拆装要领
34.1.3.1.1 拆卸
34.1.3.1.2 安装
34.1.3.2 构造
34.1.3.3 分解组装
34.1.3.3.1 分解
34.1.3.3.2 组装
34.1.3.4 维护准备
34.1.3.5 工具和专用工具
34.1.3.5.1 紧固工具
34.1.3.5.2 专用工具
34.1.4 支重轮
34.1.4.1 拆装要领
34.1.4.1.1 拆卸
34.1.4.1.2 安装
34.1.4.2 结构
34.1.4.3 分解、组装
34.1.4.3.1 分解
34.1.4.3.2 组装
34.1.4.4 维护基准
34.1.4.5 工具和专用工具
34.1.5 导向轮
34.1.5.1 拆装要领
34.1.5.1.1 拆卸
34.1.5.1.2 安装
34.1.5.2 结构
34.1.5.3 分解、组装
34.1.5.3.1 分解
34.1.5.3.2 组装
34.1.5.4 维护基准
34.1.5.5 工具和专用工具
34.1.6 履带张力调整器
34.1.6.1 拆装要领
34.1.6.1.1 拆卸
34.1.6.1.2 安装
34.1.6.2 结构
34.1.6.3 分解、组装
34.1.6.4 维护基准
34.1.7 链轮
34.1.7.1 拆装要领
34.1.7.1.1 拆卸
34.1.7.1.2 安装
34.1.7.2 维护基准
34.1.8 行走马达
34.1.8.1 拆装要领
34.1.8.1.1 拆卸
34.1.8.1.2 安装
34.1.8.2 维护基准
34.1.9 旋转轴承
34.1.9.1 拆装要领
34.1.9.1.1 拆卸
34.1.9.1.2 安装
34.1.9.2 结构
34.1.9.3 分解、组装
34.1.9.3.1 分解
34.1.9.3.2 组装
34.1.9.4 维护基准
34.2 设备分解、组装
34.2.1 行走马达
34.2.1.1 概要
34.2.1.2 专用工具
34.2.1.3 分解
34.2.1.3.1 分解准备
34.2.1.3.2 作业中的一般注意事项
34.2.1.3.3 分解
34.2.1.4 组装
34.2.1.4.1 准备
34.2.1.4.2 作业中的一般注意事项
34.2.1.4.3 组装步骤
34.2.1.5 维护基准
34.2.1.6 性能确认测试
0042.pdf
42. 故障分析(液压篇)
42.1 前言
42.1.1 现场和实物的确认
42.2 故障诊断表：液压部分
42.3 故障分析
42.3.1 工作装置操作
42.3.1.1 不能操作工作装置(不包括摆动)
42.3.1.2 工作装置速度慢
42.3.1.3 工作装置力量弱
42.3.1.4 工作装置动作不良
42.3.2 行走操作
42.3.2.1 不能进行行走操作
42.3.2.2 行走速度慢
42.3.2.3 行走力量弱
42.3.2.4 单独行走时跑偏
42.3.3 旋转操作
42.3.3.1 不能旋转
42.3.3.2 旋转速度慢
42.3.3.3 旋转力量弱
42.3.3.4 旋转动作不良
42.3.4 泵
42.3.4.1 E/G不良导致转速下降
42.3.4.2 泵动作不良
0043.pdf
43. 故障分析(电气篇)
43.1 故障诊断表：电气部分
43.2 故障分析
43.2.1 综合
43.2.1.1 发动机不运行
43.2.1.2 喇叭不鸣响
43.2.1.3 作业灯不亮
43.2.1.4 计时器不动作
43.2.1.5 燃料计不动作
43.2.1.6 水温表不动作
43.2.2 工作装置操作
43.2.2.1 不能进行任何操作(不包括摆动)
43.2.3 行走操作
43.2.3.1 不能进行行走1、2速切换
43.2.4 减速
43.2.4.1 不能进行减速(OPT)切换
0044.pdf
44. 故障分析(发动机篇)
44.1 故障诊断表：发动机部分
44.2 故障分析
44.2.1 启动不良
44.2.1.1 启动器不转
44.2.1.2 启动器虽旋转，但启动不良
44.2.2 旋转不良
44.2.3 输出功率不足
44.2.3.1 发动机输出功率不足
44.2.3.2 高温时爆燃
44.2.4 其他异常
44.2.4.1 排气异常
44.2.4.2 机油消耗量过多
44.2.4.3 燃料消耗量过多
44.2.4.4 钥匙转到”OFF”也无法关停
0051.pdf
51. 发动机
0071.pdf
71. 附录资料
71.1 液压回路图
71.1.1 标准规格
71.1.2 液压回路的工作原理
71.1.3 液压管路简图
71.2 电路图
0071-A3.pdf
71.1 液压回路图
71.1.1 标准规格
71.1.2 液压回路的工作原理
(1) 中立回路
(2) 行走回路：行走前进2速操作
(3) 旋转回路：左旋转操作
(4) 挖斗回路：挖斗回收操作
(5) 大臂回路：大臂上升操作
(6) 小臂回路：小臂回收操作
(7) 摆动回路：左摆动操作
(8) 推土铲回路：推土铲下降操作
(9) 液压剪及破碎锤回路：液压剪闭合操作
(10) 复合操作回路：行走前进1速/推土铲下降操作
71.1.3 “—‹¬ºº
71.2 电路图